Mieszałka łopatkowa
RX-1250
Zapytaj o produkt Dla zakładów, które liczą każdą minutę: RX-1250 ma 12 kW mocy i płynnie regulowane obroty (falownik) — stabilny proces od załadunku do wyładunku. Przeciwbieżne mieszadła gwarantują jednorodność masy przy każdym napełnieniu. Ergonomiczna misa ogranicza zaleganie, a kompatybilność z wózkami 200 l usprawnia logistykę na hali. To solidny wybór do średnich i dużych partii, gdy potrzebne są tempo i powtarzalność.
SPECYFIKACJA TECHNICZNA
Typ: RX-1250
Pojemność całkowita: 1250 l
Maks. wsad roboczy: 940 l
Obroty mieszadeł: regulowane (falownik)
Moc silnika: 12 kW
Zasilanie: 3 × 400 V / 50 Hz
Materiał: stal nierdzewna 0H18N9 / AISI 304
Kompatybilność: wózki farszu 200 l (opcjonalnie słup załadunkowy)
NAJWAŻNIEJSZE ZALETY
- Optymalna pojemność procesu – wsad do 940 l: duże partie bez kompromisu jakości.
- Równa struktura mieszanki – dwa mieszadła przeciwbieżne dobrze pracują także przy częściowych wsadach.
- Stabilna praca – regulacja prędkości (falownik) i silnik 12 kW do cięższych mieszanek.
- Higiena i krótsze przestoje – kształt misy ogranicza zaleganie, ułatwia wyładunek i mycie.
- Integracja z linią – współpraca ze standardowymi wózkami 200 l.
- Trwałość – całość w 0H18N9 / AISI 304.
Nowoczesny system sterowania (IMAX 500)
- Powtarzalność każdej partii – zapisujesz receptury (czas, prędkość, kierunek, temperatura) i uruchamiasz je jednym przyciskiem. Dzięki temu kolejne partie wychodzą tak samo, bez ręcznych korekt.
- Lepsza jakość produktu / surowca – kontrola temperatury wsadu, precyzyjne dozowanie wody i stabilne obroty ograniczają przegrzewanie i wahania konsystencji. Utrzymujesz właściwe parametry surowca i równą strukturę gotowego wyrobu.
- Wyższa efektywność pracy – krótsze przezbrojenia dzięki zapisanym programom, mniej poprawek i szybszy start kolejnych partii. Operator może w tym czasie zająć się innymi zadaniami.
- Praca pół-/bezobsługowa – autostart umożliwia zaplanowanie startu partii na konkretną godzinę (np. pod zmianę). Mieszałka sama rusza według harmonogramu, a operator tylko nadzoruje.
- Mniej błędów – poziomy uprawnień i blokady edycji chronią parametry procesu. Historia pracy i diagnostyka ułatwiają szybkie wychwycenie odchyleń.
- Łatwa integracja z opcjami dodatkowymi– panel współpracuje z systemem wagowym, dozowaniem wody i słupem załadunkowym, co usprawnia załadunek, recepturowanie i rozliczanie surowców.
- Prosta obsługa – czytelny ekran, tryb pracy ręcznej do testów oraz menu w wielu językach skracają czas szkolenia załogi.